吸塑包裝機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力,將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。應(yīng)用于各塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)。
而厚片吸塑常見產(chǎn)品有:家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。
近年來,隨著塑料行業(yè)的發(fā)展壯大,吸塑機(jī)行業(yè)也漸漸嶄露頭角,不過在發(fā)展過程中,也遇到很多坎坷,但在壓力下,很多企業(yè)反變之為動(dòng)力,在挑戰(zhàn)面前,不畏艱難,迎來發(fā)展新機(jī)遇。
A、普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。
B、特殊厚吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品,主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等,可以替代注塑產(chǎn)品,具有模具費(fèi)用低(只有注塑模具的1/20),生產(chǎn)周期短,模具開發(fā)時(shí)間短(一般只要3~5天)等特點(diǎn)
吸塑包裝外殼首要用于工程機(jī)械、、轎車、航空內(nèi)飾等范疇,比起傳統(tǒng)的玻璃鋼或鈑金外殼,其有著很大的優(yōu)勢,不只價(jià)格廉價(jià),并且可環(huán)保收回,外形美麗大方,逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)外殼材料,一同,吸塑外殼的加工技能也在不斷地提高和完善。
大型吸塑材料成形加工成制品首要的問題是成形加工的難易程度。這不只與本身的物理、化學(xué)和力學(xué)特性有關(guān),并且與工藝進(jìn)程、工藝條件有關(guān)。處理這個(gè)問題曩昔首要靠人的經(jīng)歷,但人的經(jīng)歷是有限的,無法圓滿處理這類問題。許多學(xué)者進(jìn)行了許多的理論和試驗(yàn)研討工作,用計(jì)算機(jī)模仿成形進(jìn)程已進(jìn)入實(shí)踐運(yùn)用階段。跟著大型吸塑品種的日益添加,制品不斷擴(kuò)展,工藝也不斷立異。設(shè)備的主動(dòng)化程度也愈來愈高,電腦全主動(dòng)操控已逐漸在擠出、打針、熱成形中運(yùn)用。
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